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        首頁 >> 技術(shù)文章 >> GH3044密度是多少
        GH3044密度是多少
      3. 發(fā)布日期:2020-09-03      瀏覽次數(shù):1166
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          GH3044

          一、GH3044概述 

          GH3044是固溶強(qiáng)化鎳基合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性,并具有優(yōu)良的性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下工作的航空發(fā)動機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏、導(dǎo)向葉片,供應(yīng)的品種有板材、帶材、絲材、棒材和環(huán)形件等。

          1.1GH3044材料牌號GH3044(GH44)

          1.2GH3044相近牌號ЗИ686,ХН60ВТ,ВЖ98(俄羅斯)

          1.3GH3044材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

          GJB1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

          GJB2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

          GJB3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

          GJB3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

          GJB3317-1998《航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》

          GJB3318-1998《航空用高溫合金熱軋帶材規(guī)范》

          1.4GH3044化學(xué)成分見表1-1。

          1-1 % 

          C

          Cr

          Ni

          W

          Mo

          Al

          Ti

          Fe

          Mn

          Si

          P

          S

          不大于

          ≤0.10

          23.5~26.5

          13.0~16.0

          ≤1.50

          ≤0.50

          0.30~0.70

          4.0

          0.50

          0.80

          0.013

          0.013

          注:GJB2612-1996還規(guī)定ω(Cu)≤0.20%;GJB3317-1998和GJB3318-1998規(guī)定ω(Cu)≤0.07%。

          1.5GH3044熱處理制度熱軋和冷軋板及帶材供應(yīng)狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃,空冷,供應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行材料性能檢驗。

          1.6GH3044品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)可供應(yīng)δ4~14mm熱軋板,δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑的環(huán)形件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應(yīng);絲材于冷拉、固溶酸洗或半硬態(tài)供應(yīng),棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應(yīng)。

          1.7GH3044熔煉和鑄造工藝合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐 電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。

          1.8GH3044應(yīng)用概況與特殊要求合金用于制作航空發(fā)動機(jī)住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件。

          二、GH3044物理及化學(xué)性能 

          2.1GH3044熱性能

          2.1.1GH3044(GH44)熔化溫度范圍1352~1375℃[1]。

          2.1.2GH3044(GH44)熱導(dǎo)率見表2-1。

          2-1[2] 

          θ/℃

          100

          200

          300

          400

          500

          600

          700

          800

          900

          950

          λ/(W/(m?℃))

          11.7

          13.0

          14.2

          15.9

          17.2

          18.4

          19.7

          21.8

          24.7

          25.1

          2.1.3GH3044比熱容見表2-2。

          2-2[3] 

          θ/℃

          100

          200

          300

          400

          500

          600

          700

          800

          900

          1000

          c/(J/(kg?℃))

          440

          461

          482

          503

          524

          545

          545

          566

          587

          629

          2.1.4GH3044線膨脹系數(shù)見表2-3。

          2.2GH3044密度ρ=8.89g/cm3。

          2.3GH3044電性能

          2.4GH3044磁性能合金無磁性。

          2.5GH3044化學(xué)性能

          2.5.1GH3044性能

          2-3[2] 

          θ/℃

          20~100

          20~200

          20~300

          20~400

          20~500

          20~600

          20~700

          20~800

          20~900

          20~1000

          α/10-6℃-1

          12.5

          12.35

          12.85

          13.10

          13.31

          13.50

          14.30

          14.90

          15.60

          16.28

          2.5.1.1在空氣介質(zhì)中試驗100h后的

          氧化速率和沿晶氧化深度見表2-4。

          2.5.1.2高溫氧化動力學(xué)曲線件圖2-1。

          2-4[2,4] 

          θ/℃

          900

          1000

          1100

          1200

          氧化速率/(g/(m2?h))

          0.0971

          0.2050

          0.4320

          0.7880

          沿晶氧化深度/mm

          0.016

          0.080

          0.110

          -

          三、GH3044力學(xué)性能 

          技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-1。

          3-1 

          標(biāo)準(zhǔn)號

          品種

          狀態(tài)

          σb/MPa

          δ5/%

          ψ/%

          σb/MPa

          δ5/%

          ψ/%

          20℃

          900℃

          GJB1952

          冷軋板

          固溶1120~1160℃

          735

          40

          ---

          195①

          30

          ---

           

          GJB3020

          環(huán)坯

          固溶1120~1160℃

          705

          40

          ---

          195②

          30②

          ---

           

          GJB3317

          熱軋板

          固溶1120~1160℃

          735

          40

          ---

          185

          30

          ---

           

          GJB3318

          帶材

          固溶1120~1160℃

          735③

          40

          ---

          ---

          ---

          ---

           

          GJB3165

          棒材

          固溶1120~1160℃

          685

          40

          45

          195④

          30

          40

           

          注:①900℃σb≥185MPa的板材允許交貨。

          ②允許在850℃進(jìn)行拉伸試驗,σb≥265MPa,δ≥30%,不合格時按900℃進(jìn)行拉伸仲裁試驗。另外還應(yīng)在850℃,σb=80MPa下進(jìn)行持久試驗,報實測數(shù)據(jù)。

          ③厚度≤0.25帶材的室溫σb≥660MPa,δ5實測。

          ④棒材應(yīng)在900℃σb=70MPa下進(jìn)行持久試驗,t≥23h。

          四、GH3044(GH44)組織結(jié)構(gòu) 

          4.1相變溫度

          4.2時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

          4.3合金組織結(jié)構(gòu)經(jīng)1200℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃時效后。MC變化不大,M23C6呈鏈狀分布在晶界,隨時效時間的增長,析出

          量增多,顆粒長大;同時在晶內(nèi)和晶界又有WCr固溶體補(bǔ)充析出,呈顆粒狀,隨時效時間的延長,數(shù)量逐漸增加,尺寸不斷長大[2,7,11]。

          有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)在4~8級范圍內(nèi)。

          五、GH3044GH44)工藝性能與要求 

          5.1成形性能

          5.1.1鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃?10℃,終端溫度不低于900℃。板坯軋制加熱溫度1190℃?10℃,薄板熱軋加熱溫度1130℃?10℃,終軋溫度不低于800℃;薄板冷軋總壓下率30%左右。

          5.1.2板材具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的限深沖系數(shù)為K限=2.06。

          5.2焊接性能合金具有良好的焊接性能,可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釬焊等方法焊接。氬弧焊時熔池流動性較差,但裂紋傾向性較小。接觸焊時核心內(nèi)較易形成結(jié)合線伸入及縮孔,一般宜采用較大的電和較低的焊接速度。合金可與1Cr18Ni9Ti,GH3030,GH3039和GH1140等合金組合進(jìn)行焊接。

          5.2.1手工氬弧焊規(guī)范見表5-1。

          5-1[12] 

          厚度/mm

          焊前狀態(tài)

          焊絲

          接頭形式

          電流/A

          電壓/V

          氬氣流量/(L/min)

          鎢直徑/mm

          牌號

          直徑/mm

          1.2

          固溶1200℃空冷,拋光

          HGH3044

          1.2~2.0

          對接

          65~75

          11~15

          5~8

          1.6~2.0

          1.5

          1.5~2.0

          75~85

          5~8

          2.0

          1.5~2.0

          80~100

          6~10

          5.2.2縫焊規(guī)范見表5-2。

          5-2[12] 

          厚度/mm

          滾盤寬/mm

          電流/A

          焊接時間/s

          休止時間/s

          電壓力/N

          焊接速度/(m/min)

          1.2+1.5

          6.0

          5600~6000

          0.18~0.24

          0.16~0.22

          6865~7355

          0.35~0.45

          1.5+1.5

          5.0 1

          5800~7200

          0.22~0.26

          0.18~0.24

          7060~7845

          0.30~0.40

          注:焊前狀態(tài)為固溶、機(jī)械拋光。

          5.2.3焊接接頭的力學(xué)性能見表5-3。

          5-3[12] 

          焊接方法

          厚度/mm

          焊前狀態(tài)

          焊后狀態(tài)

          焊絲牌號

          θ/℃

          接頭σb/MPa

          強(qiáng)度系數(shù)/%

          接頭持久性能

          σ/MPa

          t/h

          手工氬弧焊

          1.5

          1200℃空冷

          未處理

          HGH3044

          20

          763

          98

          -

          -

          900

          209

          97

          51

          72~86

          1140℃,空冷

          1200℃,空冷

          900

          230

          99

          51

          72~94

          自動氬弧焊

          1.5

          固溶

          未處理

          不加焊絲

          20

          765

          85

          -

          -

          600

          602

          85

          -

          -

          700

          543

          84

          -

          -

          800

          468

          89

          -

          -

          900

          263

          95

          51

          28~58

          縫焊

          1.2+1.5

          固溶

          未處理

          -

          20

          878

          100

          -

          -

          1.5+1.5

          20

          820

          100

          -

          -

          1.5+1.5

          900

          225

          98

          51

          115

          5.3零件熱處理工藝中間熱處理溫度為1140℃?10℃,保溫3~5min,空冷。終熱處理溫度根據(jù)零件工作條件決定,對要求良好的熱疲勞性能的零件與1150℃固溶,保溫3~5min,空冷;對要求有較高熱強(qiáng)行的零件于1200℃固溶,保溫3~5min,空冷。

          5.4表面處理工藝在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進(jìn)行有效的保護(hù)。


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