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        GH3536國(guó)標(biāo)有沒有對(duì)應(yīng)牌號(hào)
      3. 發(fā)布日期:2020-12-02      瀏覽次數(shù):583
        •  

          GH3536

          一、GH3536概述 

          GH3536是主要用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種含鐵量較高的鎳基高溫合金,具有良好的抗養(yǎng)化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和高溫部件,在900℃以下使用,短時(shí)工作溫度可達(dá)1080℃。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件、環(huán)形件和精密鑄件。

          1.1GH3536材料牌號(hào) GH3536(GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5)

          1.2GH3536相近牌號(hào) UNSNO6002,HastelloyX(),NC22FeD(法國(guó)), NiCr22FeMo(德國(guó)),NimonicPE13(英國(guó))

          1.3GH3536材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

          GJB1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

          GJB2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

          GJB3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

          HB5494-1992《GH53金冷(軋)拔無縫管》

          HB5495-1992《GH53金冷軋薄板》

          HB5496-1992《GH53金圓餅、環(huán)坯和環(huán)形件》

          HB5497-1992《GH53金熱軋和鍛制棒材》

          HB5498-1992《HGH53金冷拉焊絲》

          Q/3B4074-1994《GH53金冷軋帶材技術(shù)條件》

          Q/5B4018-1992《K53金熔模精密鑄件》

          Q/CB61-1996《航空用GH53金冷加工焊接鋼管》

          1.4GH3536化學(xué)成分見表1-1。

          1-1% 

          C

          Cr

          Ni

          Co

          W

          Mo

          Al

          Ti

          Fe

          B

          Cu

          Mn

          Si

          P

          S

          不大于

          0.05~0.15

          20.5~23.0

          余量

          0.50~2.50

          0.20~1.00

          8.0~10.0

          ≤0.50

          ≤0.15

          17.0~20.0

          0.010

          0.50

          1.00

          1.00

          0.025

          0.015

          注:B按計(jì)算量加入、不分析。

          1.5GH3536熱處理制度板材和管材:1130~1170℃,快速空冷或水冷;棒材和環(huán)形件檢驗(yàn)試樣:1175℃?15℃,空冷或更快冷卻;帶材:1065~1105℃,快速冷卻。

          1.6GH3536品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)供應(yīng)δ0.5~4.0mm的板材,δ0.05~0.8mm的帶材,外徑4~20mm、壁厚1.0~2.0mm的管材,直徑0.2~10.0mm的焊絲,直徑≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件以及不同形狀和尺寸的精密鑄件。板材、帶材和管材經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng),帶材也可呈冷軋狀態(tài)供應(yīng);焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài)、固熔加酸洗、光亮固溶處理狀態(tài)成盤交貨,也可以直條交貨;棒材和環(huán)形件不經(jīng)熱處理交貨。精密鑄件于鑄造狀態(tài)供應(yīng)。

          1.7GH3536熔煉與鑄造工藝采用電弧爐加電渣或非真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝。生產(chǎn)鑄件則采用感應(yīng)爐重熔母合金后澆注于加熱的模殼內(nèi),澆注速度以快些為好。

          1.8GH3536應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國(guó)外航空發(fā)動(dòng)機(jī)和民用工業(yè)中獲得了為廣泛的應(yīng)用,我國(guó)主要用于制造燃燒室部件和熱端部件以及蜂窩結(jié)構(gòu)等。合金在高溫下使用后有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象。

          二、GH3536物理及化學(xué)性能 

          2.1GH3536熱性能

          2.1.1GH3536(GH536)熔化溫度范圍1295~1381℃[1]。

          2.1.2GH3536(GH536)熱導(dǎo)率見表2-1。

          2.1.3GH3536比熱容見表2-2。

          2.1.4GH3536線膨脹系數(shù)見表2-3。

          2.1.5GH353金鑄件的熱擴(kuò)散率見表2-4。

          2-1[1] 

          θ/℃

          100

          200

          300

          400

          500

          600

          700

          800

          900

          λ/(W/(m?℃))

          13.38

          17.97

          20.27

          22.40

          24.62

          26.79

          29.05

          31.14

          33.44

          2-2 

          θ/℃

          17

          100

          200

          280

          408

          500

          600

          700

          800

          900

          c/(J(kg?℃))

          372.6

          372.6

          389.4

          456.4

          427.1

          452.2

          464.7

          515.0

          535.9

          561.0

          2-3[1] 

          θ/℃

          20~100

          20~200

          20~300

          20~400

          20~500

          20~600

          20~700

          20~800

          20~900

          α/10-6℃-1

          12.1

          12.5

          13.4

          14.0

          14.3

          14.8

          15.5

          15.8

          16.1

          2.2GH3536密度ρ=8.28g/cm3[1]。

          2.3GH3536電性能電阻率見表2-5。

          2-4 

          θ/℃

          24

          100

          300

          400

          500

          600

          700

          800

          900

          Q/(10-6m2/S))

          2.78

          3.06

          3.68

          3.64

          4.36

          4.32

          4.38

          4.91

          5.23

          2.4GH3536磁性能合金無磁性。

          2.5GH3536化學(xué)性能

          2.5.1GH3536性能合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率見表2-6。

          2-5[1] 

          θ/℃

          100

          200

          300

          400

          500

          600

          700

          800

          900

          p/(10-6Ω.M))

          1.18

          1.20

          1.21

          1.22

          1.24

          1.25

          1.26

          1.27

          1.29

          2-6[1] 

          θ/℃

          700

          800

          900

          1000

          1100

          氧化速率/(g/(m2?h))

          0.0023

          0.060

          0.117

          0.200

          0.611

          三、GH3536力學(xué)性能 

          GH3536技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不同品種的力學(xué)性能見表3-1。

          3-1 

          品種

          室溫拉伸性能

          815℃持久性能

          性能

          σP0.2/MPa

          σb/MPa

          δ5/%

          σ/MPa

          t/h

          δ5/%

          不小于

          冷軋薄板

          冷軋帶材

          冷拔管材

          棒材

          環(huán)形件

          精鑄件②

          310

          310

          310

          275

          275

          200

          725

          760②

          690

          690

          690

          380

          35

          30①

          25

          30

          30

          10

          110

          -

          -

          105

          105

          -

          24

          -

          -

          24

          24

          -

          8.0

          -

          -

          10.0

          10.0

          -

          彎曲180?

          彎曲180?

          液壓、擴(kuò)口

          HBS≤241

          HBS≤241

          HBS≤96

          ①δ<0.25mm的帶材的室溫抗拉強(qiáng)度σb≥725MPa,δ5≥25%。

          ②精鑄件鑄態(tài)815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經(jīng)800℃,50h,空冷處理后HRC≤24。

          四、GH3536(GH536)組織結(jié)構(gòu) 

          4.1GH3536相變溫度

          4.2GH3536時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

          4.3GH353金組織結(jié)構(gòu)

          4.3.1該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,還有少量的TiN和M6C型碳化物。經(jīng)700~900℃時(shí)效后主要析出相為M12C和M3B2,同時(shí)也伴有微量μ相和L相。經(jīng)700℃,200h時(shí)

          效后出現(xiàn)少量σ相,但在800℃時(shí)效后σ相不存在,而析出微量M23C6,有時(shí)出現(xiàn)微量L相。因此合金在時(shí)效后呈現(xiàn)一定程度的時(shí)效硬化現(xiàn)象,使塑性下降,高溫強(qiáng)度也有所減低。

          4.3.2冷軋薄板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,供應(yīng)狀態(tài)冷軋薄板的晶粒度應(yīng)在4~8級(jí)范圍內(nèi)。

          五、GH3536GH536)工藝性能與要求 

          5.1GH3536成形性能合金具有良好的冷、熱加工成形性能。鍛造加熱溫度1170℃?10℃,終鍛溫度不低于950℃;板坯熱軋加熱溫度1150℃?10℃,終軋溫度不低于850℃;環(huán)形件熱軋加熱溫度1170℃?10℃。

          合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經(jīng)1180℃,45min固溶處理后的再結(jié)晶曲線見圖5-2。

          5.2GH3536焊接性能該合金具有良好的焊接工藝性能,可采用氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。氬弧焊時(shí)推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲。

          5.2.1GH3536手工氬弧焊對(duì)接規(guī)范見表5-1。

          5-1[5] 

          被焊材料

          厚度/mm

          焊前狀態(tài)

          焊絲

          接頭形式

          焊接電流/A

          氬氣流量/(L/min)

          鎢直徑/mm

          電源及性

          牌號(hào)

          直徑/mm

          GH3536+GH3536

          1.0+1.0

          供應(yīng)狀態(tài)或固溶狀態(tài)

          HGH3536

          HGH3113

          1.2~1.6

          對(duì)接

          40~60

          10~13

          1.6~2.0

          直流正性

          1.5+1.5

          HGH3536

          HGH3113

          1.2~1.6

          50~70

          12~15

          1.8~2.2

          5.2.2GH3536自動(dòng)鎢脈沖氬弧焊對(duì)接規(guī)范見表5-2。

          5-2 

          厚度/mm

          焊前狀態(tài)

          焊絲

          弧壓/V

          脈沖電流/A

          維弧電流/A

          脈沖幅比

          脈沖寬比

          脈沖頻率

          焊接速度/(m/min)

          送絲速度/(m/min)

          牌號(hào)

          直徑/mm

          1.0

          1.2

          1.5

          固溶

          -

          HGH-1

          HGH-1

          -

          1.0

          1.0

          8.5

          8.5

          9.0

          60

          65

          100

          20

          22

          28

          3

          3

          3.5

          2

          2

          2

          3

          3

          3

          0.25

          0.2

          0.23

          -

          0.20

          0.25

          5.2.3GH3536縫焊規(guī)范見表5-3。

          5-3[5] 

          被焊材料

          厚度/mm

          焊前狀態(tài)

          滾盤寬度/mm

          焊接時(shí)間/s

          休止時(shí)間/s

          焊接速度/(m/min)

          電壓力/kN

          GH3536+GH3536

          1.0+1.0

          固溶或供應(yīng)狀態(tài)

          5.5

          7.0

          0.14~0.18

          0.14~0.22

          0.34~0.40

          0.25

          1.5+1.5

          5.5

          7.0

          0.16~0.20

          0.14~0.22

          0.22~0.34

          0.25

          5.2.4GH3536點(diǎn)焊規(guī)范見表5-4。

          5-4[5] 

          被焊材料

          厚度/mm

          焊前狀態(tài)

          電直徑/mm

          焊接時(shí)間/s

          電壓力/kN

          單點(diǎn)抗剪強(qiáng)度/MPa

          正拉強(qiáng)度/MPa

          GH3536+GH3536

          1.0+1.0

          固溶或供應(yīng)狀態(tài)

          6

          7

          0.16~0.24

          0.1~0.2

          ≥9.35

          ≥6.36

          1.5+1.5

          6

          7

          0.20~0.36

          0.2~0.3

          ≥12.30

          ≥10.60

          5.2.5GH3536焊接接頭的力學(xué)性能見表5-5。

          5-5[6] 

          焊接方法

          厚度/mm

          焊前狀態(tài)

          焊后處理

          焊絲牌號(hào)

          θ/℃

          接頭強(qiáng)度

          持久性能

          σb/MPa

          強(qiáng)度系數(shù)/%

          σ/MPa

          t/h

          氬弧焊

          1.5

          供應(yīng)狀態(tài)

          未處理

          HGH3536

          20

          650

          815

          800

          586

          337

          100

          100

          100

          -

          294

          110

          -

          217.6

          46.4

          脈沖氬弧焊

          1.0

          供應(yīng)狀態(tài)

          未處理

          -

          20

          650

          842

          531

          100

          90

          -

          -

          -

          -

          1.5

          供應(yīng)狀態(tài)

          未處理

          HSG-1

          20

          650

          826

          581

          100

          98

          -

          294

          -

          296.5

          縫焊

          1.5

          供應(yīng)狀態(tài)

          未處理

          -

          20

          650

          815

          763

          514

          325

          96

          91

          100

          -

          294

          110

          -

          214.2

          48.6

          5.3GH3536零件熱處理工藝板材制件固溶處理:1150℃?10℃,2~15min,快速空冷。焊接件或火焰筒處理:980℃?10℃,60min,空冷。機(jī)加工后除應(yīng)力處理:870℃?10℃,30~60min,空冷。零件穩(wěn)定尺寸處理:760℃?10℃,2h,空冷。


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