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        4J45膨脹合金(退火態(tài))硬度
      3. 發(fā)布日期:2021-09-13      瀏覽次數(shù):971
        • html模版4J45膨脹合金

          4J45膨脹合金
          材料牌號(hào):4J45
          俄羅斯牌號(hào):46H
          牌號(hào):Niromet 46/Ferrovac 46 Ni
          英國牌號(hào):Nilo 45
          法國牌號(hào):Fe-Ni42
          德國牌號(hào):Vacodil 46
          一、4J45概述
          鐵鎳定膨脹合金是通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加。
          4J45合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。
          1.1 4J45材料牌號(hào) 4J45。
          1.2 4J45相近牌號(hào) 見表1-1。

          表1-1
          俄羅斯英國日本法國德國
          46HNiromet 46
          Ferrovac 46 Ni
          Nilo 45-Fe-Ni42
          -
          Vacodil 46

          1.3 4J45材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
          1.4 4J45化學(xué)成分 見表1-2。

          表1-2%
          CMnSiPSAlCoNiFe
          0.050.800.300.0200.0200.10-44.5~45.5余量

          在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。
          1.5 4J45熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣其熱處理制度:在氫氣氣氛中將試樣加熱到900℃&plun;20℃,保溫1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
          1.6 4J45品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 隆繼集團(tuán)可供品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。
          1.7 4J45熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
          1.8 4J45應(yīng)用概況與特殊要求 4J45合金主要用于制作精密阻抗膜片,與人造藍(lán)寶石、軟玻璃、陶瓷封接。
          在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時(shí)應(yīng)控制其晶粒度,以材料具有的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛、軋材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的氣密性。
          二、4J45物理及化學(xué)性能
          2.1 4J45熱性能
          2.1.1 4J45溶化溫度范圍 該組合金溶化溫度約為1430℃。
          2.1.2 4J45熱導(dǎo)率 λ=14.7W/(m·℃)。
          2.1.3 4J45比熱容 該組合金的比熱容均為502J/(kg•℃)。
          2.1.4 4J45線膨脹系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見表2-1。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-2。

          表2-2
          /10-6℃-1
          20~300℃20~400℃20~450℃
          6.5~7.26.5~7.2-

          2.2 4J45密度 ρ=8.18g/cm3。
          2.3 4J45電性能 電阻率ρ=0.49μΩ·m。

          表2-3
          /10-6℃-1
          20~100℃20~200℃20~300℃20~350℃20~400℃20~450℃20~500℃20~600℃
          7.57.57.17.17.27.18.39.5

          2.4 4J45磁性能
          2.4.1 4J45居里點(diǎn) Tc=420℃。
          2.4.2 4J45合金的磁性能
          2.5 4J45化學(xué)性能 合金在、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。
          三、4J45力學(xué)性能
          3.1 4J45技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
          3.1.1 4J45硬度 深沖態(tài)帶材應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗(yàn)。
          3.1.2 4J45抗拉強(qiáng)度 合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。
          3.2 4J45室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
          3.2.1 4J45硬度 該合金(退火態(tài))硬度HV約為135。

          表3-1 表3-2
          δ/mmHV狀態(tài)代號(hào)狀態(tài)σb/MPa
          <2.5≤170R軟態(tài)<590
          ≤2.5≤165I硬態(tài)>820

          3.2.2 4J45拉伸性能 該合金(退火態(tài))室溫拉伸性能見表3-3。

          表3-3
          σb/MPaσP0.2/MPaδ/%φ/%
          510-35-

          3.3 4J45和蠕變性能
          3.4 4J45疲勞性能
          3.5 4J45彈性性能
          3.5.1 4J45彈性模量 該組合金的彈性模量E=158GPa。
          四、4J45組織結(jié)構(gòu)
          4.1 4J45相變溫度
          4.2 4J45時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
          4.3 4J45合金組織結(jié)構(gòu) 該合金為穩(wěn)定的奧氏體組織。
          4.4 4J45晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí),小于7級(jí)的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí),沿帶材厚度方向的晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。
          五、4J45工藝性能與要求
          5.1 4J45成形性能 該合金很容易進(jìn)行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高,加熱時(shí)間不宜過長,應(yīng)避免在含的氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時(shí),退火后會(huì)引起塑性各向。冷應(yīng)變率在10%~15%,加熱到950~1050℃時(shí)(在釬焊過程中不可避免)晶粒長大,致使合金塑性降低,對(duì)于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右。
          5.2 4J45焊接性能 該組合金具有的焊接性能,可釬焊和點(diǎn)焊。該組合金與軟玻璃等材料封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。
          5.3 4J45零件熱處理工藝 熱處理可分為:消除應(yīng)力退火、中間退火及預(yù)氧化處理。
          (1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火:430~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
          (2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護(hù)氣氛中,加熱到700~800℃,保溫30~60min,然后爐冷、空冷或水淬。
          (3)預(yù)氧化處理 該組合金作封接材料使用時(shí),在封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下,在飽和濕氫中,加熱30min,然后在大約800℃的空氣中氧化5~10min。零件的增重在0.1~0.3mg/cm2為適宜。
          該組合金不能用熱處理硬化。
          5.4 4J45表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前,必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層時(shí)可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡,然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%溶液在70℃下酸洗。
          5.5 4J45切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工,切削時(shí)可使用冷卻劑。磨削性能。


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