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        GH3128鎳基合金 冷軋板 無縫鋼管
      3. 發(fā)布日期:2022-11-12      瀏覽次數(shù):760
        • GH3128鎳基合金

          GH3128特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域概述:

          合金為鎢.鉬固溶強(qiáng)化并用硼.鈰.鋯強(qiáng)化晶界鎳基合金塑性高.持久蠕變強(qiáng)度高,氧化性和沖壓性好.焊接性能。其綜合性能優(yōu)于其綜合性能。GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適用于950℃長(zhǎng)期使用航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒.加強(qiáng)燃燒室外殼.調(diào)節(jié)器等高溫部件。

          GH3128金相組織結(jié)構(gòu):

          該合金處于固溶狀態(tài),為單相奧氏體組織,含有少量細(xì)小均勻分布TiN和M6C。

          GH3128工藝性能及要求:

          1.鋼錠鍛造時(shí)裝爐溫度不高于7000℃,終鍛溫度大于900℃。

          2.合金的平均晶粒尺寸和鍛件的變形程度.終鍛溫度密切相關(guān)。

          3.合金可采用氬弧焊.點(diǎn)焊.焊縫等方法。

          隆繼集團(tuán)技術(shù)中心介紹到,高溫合金可以分為以下幾類:

          超耐熱合金典型組織是奧氏體基體,在基體上彌散分布這碳化物、金屬間化合物等強(qiáng)化相。高溫合金的主要元素有鉻、鈷、鋁、鈦、鎳、鉬、鎢等。合金元素起穩(wěn)定的奧氏體基體組織,形成強(qiáng)化相,增加合金的抗氧化和抗腐蝕能力的作用。常用的高溫合金有鐵基、鎳基和鈷基3種。

          鐵基超耐熱合金

          鐵基高溫合金是奧氏體不銹鋼發(fā)展起來的,含有一定量的鉻和鎳等元素。它是中等溫度(600~800℃)條件下使用的重要材料,具有校核的中溫力學(xué)性能和良好的熱加工塑性,合金成分比較簡(jiǎn)單,成本較低。主要用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)上渦輪盤,也可以制作導(dǎo)向葉片、渦輪葉片、燃燒室,以及其他承力件、緊固件等。另一用途是制作柴油機(jī)上的廢氣增壓渦輪。由于沉淀強(qiáng)化型鐵基合金的組織不夠穩(wěn)定抗氧化性較差,高溫強(qiáng)度不足,因而鐵基合金不能在更高溫度條件下應(yīng)用。

          鎳基超耐熱合金

          以鎳為基體(含量一般大于50%)、在650~1000℃范圍內(nèi)具有較的強(qiáng)度和良好的抗氧化性、抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。

          鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強(qiáng)度最高的一類合金。其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多的合金元素,且能保持較好的穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的A3B型金屬間化合物γ’-[Ni(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金的得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度 ;三是很含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可以分為固溶強(qiáng)化合金和沉淀強(qiáng)化合金:固溶強(qiáng)化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻、釩等;沉淀強(qiáng)化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

          鈷基超耐熱合金

          鈷基超耐熱合金是含鈷量40%~65%的奧氏體高溫合金,在730~1100℃下,具有一定的高溫強(qiáng)度、良好的抗熱腐蝕和抗氧化能力。用于制作工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)、艦船燃?xì)廨啓C(jī)的導(dǎo)向葉片等。鈷基合金的發(fā)展應(yīng)考慮鈷的資源情況。鈷是一種重要的戰(zhàn)略資源,世界上大多數(shù)國(guó)家缺鈷,以至于鈷基合金的發(fā)展受到限制。

          鈷基合金一般含鎳10%~22%,鉻20%~30%以及鎢、鉬、鉭和鈮等固溶強(qiáng)化和碳化物形成元素,含碳量很高,是一類以碳化物為主要強(qiáng)化相的高溫合金。鈷基合金的耐熱能力與固溶強(qiáng)化元素和碳化物形成元素含量多少有關(guān)。


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